こんにちは（＾＾）
今回の写真は形彫放電加工の加工です。
➡
きのこ型の電極の形状に彫り込んでいます（笑）
ワイヤーカット放電加工・マシニング加工・形彫放電加工・平面研削盤・細穴放電加工
切ったり、彫ったり、削ったり。金属の加工をあれこれやってます！
工業用刃物、自動車部品金型、モーター部品、冷却装置部品、店舗装飾品、精密加工品、ヒートシンク、航空機部品、熱交換機部品、ネジ穴製作、ギヤ、嵌め合い加工、オーディオ筐体 等々
精密機械加工で、お客様の『こんなん、出来る？』をカタチにします！
こんにちは。
ワイヤーカットって、何ぞや？のページに『F』のパズルの動画を掲載しました。
なぜ、『F』で作ったか…というと。フジムラの頭文字なので（笑）
サンプル品なので、現場にあったブロック材から、FとFの抜型を作り、嵌め合わせているのですが、
複雑な形状でもスッと通せてピタッと合う。
ワイヤーカット放電加工だから出来る精密加工です。
嵌め合いの隙間が大き過ぎるとガタガタになってしまうし、隙間が少な過ぎると自重では落下出来ません。
なかなか分かり易いサンプルが無かったので、ご紹介出来るサンプルが作れて良かったです♪
ワイヤーカット放電加工・マシニング加工・形彫放電加工・平面研削盤・細穴放電加工
切ったり、彫ったり、削ったり。金属の加工をあれこれやってます！
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ワイヤーカットのサンプルを製作しました。
動きがある方が分かりやすいと思って動画を撮ったのですが
上手くパソコンに反映出来ず…
とりあえず、写真だけアップしておきます（＾＾；）
動画が載せられる様に、パソコンを勉強しておきます。
しばしお待ち下さい。
ブロック材で作りました。
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切ったり、彫ったり、削ったり。金属の加工をあれこれやってます！
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こんにちは。
弊社は大きな工作機械を操作して加工する職場なので、テレワーク等は出来ません。
もともと少人数ですが、接客の時間を極力減らし、手洗い、換気、消毒、マスク着用等、
細心の注意をしながら営業をしております。どうぞ、ご了承下さい。
今回は、汎用（手動式）の小型プレス機をご紹介します（＾＾）
上の写真（左）は約40年前から弊社にある機械です。
金型を機械に取り付けて金型の形に型抜きする事が出来ます。
普段は金属の加工を専門に行っておりますが、サンプルでゴムシートを抜いてみました。（右の写真）
小さな機械なので大きなものや厚みがあるものには適しませんが、NC（コンピューター）制御が
付いていない単純な造りの分、壊れたりせず使い続けられています。
昔の機械は丁寧な造りで強いんですよね。そして動きに味がある（・▽・）
まさに、『ザ・町工場！』といった感じです。
弊社では、最新鋭の機械で出来る事、古い機械が得意とする事を、色々と見極めながら使い分けています。
金属の加工でお困りの事がございましたら、お気軽にお問合せ下さい。
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切ったり、彫ったり、削ったり。金属の加工をあれこれやってます！
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こんにちは（＾＾）
ブログを見返してみて、、、
会社のホームページのブログなのに内容が仕事とかけ離れているな、(==;)
と、若干の反省しまして。
ちゃんと仕事しているぞ！という写真を探してみました（・▽・;）
数年前の写真ですが、加工前・加工後の分かりやすい写真だったのでご紹介しようと思います。
鋼（はがね）素材のハンドルの中央に、特殊な形状のあなをワイヤーカット加工で開けました。
（お取引先様の社内で専用工具として使用されています。）
弊社がお受けしている製品は公開出来ないものも沢山ありまして（＝＝）
何をやっている会社か分かりにくいと思うのですが、
ご紹介出来るものをちょっとずつ出していけるといいな、と思っております。
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切ったり、彫ったり、削ったり。金属の加工をあれこれやってます！
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左のステンレスの板材からΦ２０㎜ほどの複雑な形状を切り出しました。
ワイヤーカット加工は上下でワイヤー線を繋いだ状態で加工するので、
一筆書きの様な感じで加工しています。
なので、右の写真の中心部分が約０.１㎜ほどの薄さで４ヵ所くっついています。
手で触ると直ぐに形状が変わってしまう繊細なものです（＾＾）
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令和2年がスタートしましたね。
新しい年で心機一転。気持ちも新たに頑張っていきたいと思います。
本年もどうぞよろしくお願い致します。
今年の干支『子』です（＾＾）
イラストをデータ化して、工場にあった板材を使用し
マシニングで目、ヒゲ、耳などを彫り込んでから、
ワイヤーカットで外形をネズミの形に切りました。
弊社の加工は機械部品に１部分だったり、その前段階の金型の加工であったり
一見では分かりにくいものが多いので、一目で分かるものを作るのは
刺激があっていいですね♪
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左）最初にアルミ板材を外注の旋盤加工で円形にしていただきました。決まった角度に穴があるので、五軸制御のNC旋盤での加工です。
中央）弊社で、真ん中と外側の円形を４本の細い軸で支える形にワイヤーカット加工で加工しました。４本の軸が幅0.5㎜、厚み10㎜と繊細で変形しやすいものですが、変形せずに加工するのにはどうすればいいか、そこが難しかったです。
右）最後に外注でアルマイト処理で黒色に仕上げていただきました。繊細な品物なので取り扱いに気を遣っていただきました。
アルミは他の金属に比べ柔らかく変形しやすいので、繊細な加工は工夫が必要です。
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切ったり、彫ったり、削ったり。金属の加工をあれこれやってます！
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こんにちは(^^)/
今日は反りやすいステンレスの素材の加工について、ちょっとご説明を。
⇒ 
ステンレスの板材はごく一般的によく使われる素材ですが、板の厚みが薄ければ薄い程、
実は反りやすく加工が難しい素材です。
今回、2.5㎜の厚みがあった板材を2.0㎜まで研磨したのですが、ステンレスは磁力が無い
素材の為、普段、研磨機で素材の固定に使うマグネットが使用できませんでした。
あーでもない、こーでもない、、、と何度も試し、漸くコツがつかめるまで数日を要しました(^^;)
納品の際、お客様に直に手に取ってご確認いただいて、『良く出来てる』と誉めていただけた時、
頑張って良かったな、と思いました。
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有限会社フジムラ
大阪府大東市新田中町５－１０
TEL 072-889-5503
ワイヤーカットって、何ぞや？