ハートの金型の修正加工
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色々な形を加工してきましたが、ハートは初めてでした。
分かりやすい形の加工も楽しいですね
SKD11（ハガネ）のブロック材の中心を四角に
切り抜いて、超硬材を圧入し、蝶型に抜いています。
超硬のブロック材を平面研削盤で六面研削し、2つの部品にワイヤー放電で加工しました。
精密に切る加工が得意分野なので、2つの部品を嵌め合わせ(はめあわせ)ると1つの
ブロック材に見えます。かざして見ても、クリアランス(隙間)が極少なので光が漏れません。
『マイドームビジネスフェスタ2017』に出品した試作品です(*^^*)
腕時計の針のオリジナルデザインです。
細かい加工ですが、重ね切りが可能です。
長さ152ｍｍ、Φ11.7ｍｍのアルミ丸棒の材料にΦ1.5ｍｍ～Φ2.5ｍｍの貫通した孔(あな)を12ヶ所綺麗な円であけました。
遊び心で、小さなギヤ(歯車）を作ってみました
完成品の寸法が小さいので工夫しました。
左の素材に、上は丸（φ15）下は楕円（幅20×80）の孔（あな）を加工
大きな孔（あな）の外径を中心に側面に小さな孔を加工
固定する際に押える部分の少ない金型の加工
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手作り感を出すため、加工跡をわざと残しています。
お客様からいただいたイメージ図から図面を製作し、データ化して製品化致しました。
退職される職人さんが愛用されていた工具に文字を彫り込みました。
字体の見本として作ってみました。
オーダー品や廉価版（製品普及用の低価格化商品）など色々な種類を加工しております。
ラック（棚）の脚として使われるものです。
294×344×8ｍｍのアルミ材に四角や丸の孔を空け、また深さ2ｍｍ（公差0～2/100）の彫り込みを入れました。
左の黒染めの見本品をお預かりし、採寸、図面製作、マシニング・ワイヤーの加工で複製品を製作しました。
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穴の大きさの違いを見ていただけると嬉しいです。
ネジ用の溝も入っています。
円筒型ですが、貫通した孔（あな）ではないので、ワイヤーカットでは加工できません。
そんな時に活躍するのが、こちらの放電加工機です。
旋盤(外注加工)後の円形のSS材(一般鋼)にワイヤー放電加工で中心に孔を明け、形彫放電で溝を彫り込みました。
左の素材の先端部分に加工しました。鋳造型部品なので、部品の形に鋳造（鋳込み：溶かした鉄を流し込む事）されます。手前が広く奥が狭い、そして奥上から手前下側に傾斜している形に掘り込んでいます。
1枚目：弊社で製作した電極
2枚目：中央の円形の空洞に電極の形を掘り込んだもの
貫通孔(あな)が無くても加工できる点がワイヤーカットと違う所です。
