ワイヤーカット
って何ぞや？

About

ワイヤーカット放電加工とは？

ワイヤーカット放電加工は、真鍮製のワイヤー線に電流を流し、

ｃｍ、ｍｍの単位よりも細かい数μ(ミクロン　1μ＝1/1000ｍｍ）の単位で導電性のある金属を精密に切断する加工技術です。

ノコギリやカッターで硬いものを切ると、摩擦による変形や屑が出たり刃が折れたりしますね。

ワイヤーカット放電加工はそういった問題をクリアにして微細な加工を高精度に仕上げる事を可能にします。

ワイヤーカット放電加工機

ワイヤーカット放電加工の特長

μm（ミクロン）単位の超精密加工（1μm＝0.001mm）
摩耗が少なく、仕上がりが美しい
複雑な形状やテーパー（角度付き）の加工が可能
鉄、ステンレス、チタンなど幅広い金属に対応

活用される業界と製品

家電・携帯電話

精密な金型部品

航空・宇宙

高強度の航空機部品

工業用刃物

耐久性の高い刃物製造

釣具・鉄道模型

細部までこだわった部品加工

高級オーディオ

筐体や精密パーツの製造

ヒートシンク（熱交換器部品）

放熱性を高める加工

ワイヤーカット放電加工が選ばれる理由

通常の切断方法では、摩擦による熱変形や切りくずの発生が避けられません。しかし、ワイヤーカット放電加工なら、非接触の放電エネルギーで金属を削るため、変形や摩耗がなく、高精度な仕上がりが可能です。

製品の品質を左右する精密加工において、ワイヤーカット放電加工は必要不可欠な技術です。精密な部品製造でお困りの方は、ぜひこの技術をご活用ください！

ワイヤーカット放電加工機

Type

ワイヤーカット放電加工機の種類と特徴

ワイヤーカット放電加工は、専用の加工槽の中で行われ、水または油を使用する2種類の方式があります。
加工液の主成分によって、加工速度や向いている加工が異なります。
弊社では加工スピードや安全性、環境面を考慮し、水槽タイプのワイヤーカット放電加工機を採用しています。

ワイヤーカット放電加工機

水槽タイプと油槽タイプの違い

水槽タイプ（ウォーターバス）

水槽タイプのワイヤーカット放電加工機は、加工液として精製水を使用し、加工中にワイヤーの上下からジェット水流を吹きかけ、空気中だと数千度まで熱くなるワイヤーを冷却しながら加工を行います。

水槽タイプのメリット

加工速度が速い
- 水は油に比べて放電エネルギーの伝達効率が良く、加工速度が速くなります。
- 生産性が高いため、大量生産にも向いています。
環境に優しく、安全性が高い
- 火災の心配がないため、消防法の届け出が不要です。
- 液漏れ時の取り扱いが簡単で、清掃しやすい。
コストが比較的低い
- 水は油に比べて放電エネルギーの伝達効率が良く、加工速度が速くなります。
- 生産性が高いため、大量生産にも向いています。

水槽タイプのデメリット

サビのリスクがある
- 工時に発生する水分によって、鉄や鋼材が錆びる可能性があります。
- 防錆対策として水質管理が必要で、定期的に水質改善を行う必要があります。
環境に優しく、安全性が高い
- 放電ギャップ（水と電極の間の距離）が微妙に変動するため、極限の精度が求められる加工（例えば、±1μm以下の誤差が許されない部品）には、油槽タイプが有利な場合があります。

油槽タイプ（オイルバス）

油槽タイプのワイヤーカット放電加工機は、加工液として専用の絶縁油を使用します。水槽タイプとは異なり、油の中で放電加工を行います。

油槽タイプのメリット

超精密加工に適している
- 油は水に比べて放電ギャップが一定に保たれやすいため、高い繰り返し精度と寸法安定性が得られます。
- ±1μm（ミクロン）単位の精密加工が求められる場合に有利です。
サビのリスクがない
- ・加工液が油なので、サビの心配がなく、鋼材の表面を保護できます。

油槽タイプのデメリット

加工速度が遅い
- 油は水よりも放電エネルギーの伝達効率が低いため、加工速度が遅くなります。
- 生産性が低くなるため、大量生産には向いていません。
火災のリスクがある
- 油を使用するため、火災の危険性があり、消防法の規制を受ける。
- 工場では防爆対策や安全管理が必須になります。
コストが高い
- 専用の絶縁油は高価で、定期的な交換や管理が必要です。
- 油が劣化すると、加工精度に影響を与えるため、メンテナンスコストがかかる。

保有機械一覧

Process

ワイヤーカット放電加工機の加工の手順

データ作成

お客様から完成イメージや、図面、データをお預かりし、パソコンでプログラミングを行います。
ワイヤーカット加工に必要なためのデータを作成し、加工機に送信します。

金属を機械にセッティングする

加工機に素材の金属を乗せます。取り扱う素材は、時計の針の様な繊細で小さなものから大きな金型まで様々です。
弊社にはクレーンがございませんのでリフトで持ち上げられる範疇を超える素材に関しましてはご対応出来かねる場合がございます。

ワイヤーカット放電加工を行う

ワイヤーカット線を上下に繋いだ状態で加工します。
このワイヤー線に電流が流れる事で、硬い金属を切る事が出来ます。多くの場合で使用しているワイヤー線はΦ０．２０ｍｍとΦ０．２５ｍｍです。
※ワイヤーカット放電加工機はワイヤー線を機械の上下でつないだ状態で使用する為、素材の端からの加工でない場合は、スタート孔(貫通したあな）を必要とします。
弊社では孔がない場合、NC細穴放電加工機を使用して貫通孔を加工する事ができます。

完成

きれいにカットされました。
精密にカットされているので、元の金属にすっぽりと収まります。

Works